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专题报道
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水处理用人工陶粒斜管填料

本标准附录A为规范性附录。
 
本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。
 
本标准由住房和城乡建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。
 
本标准主编单位:中国市政工程中南设计研究院。
 
本标准参编单位:北京佳瑞环境保护金沙城娱乐官方平台、马鞍山市华骐环保科技发展金沙城娱乐官方平台。 本标准主要起草人:李树苑、陈才高、苏新、雷培树、王早文、汤苏云、葛关生、王
 
健、郑俊。
 
1范围
 
本标准规定了水处理用人工陶粒斜管填料的要求,检验项目与方法,标志、包装、运输和
 
贮存。
 
本标准适用于以黏土、页岩、粉煤灰、火山岩等原料加工而成的水处理用人工陶粒 斜管填料。
 
2规范性引用文件
 
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注曰期的引用文件,其 随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标 准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其新 版本适用于本标准。
 
GI/T4S           水处理用斜管填料
 
GB/T 6003.1 金属丝编织网试验筛(GB/T 6003. 1—19B7, eqv ISO 3310—1 : 1990) GB/T 60M. 2 金属穿孔板试验筛(GB/T 6003.2—1997,eqv ISO 33_—仏 1990) GB/T 6D03. 3 电成型薄板试验筛 CGB/T 600.3..3:—:1$§7,eqv ISO .3.3M—1U 19.8.0)
 
3术语和定义
 
下列术语和定义适用于本标准。
 
3.1    水处理 water treatment
 
对水质进行净化,使其达到一定要求的过程。
 
3. 2 人工陶粒斜管填料 a:rtlf1t消f ceramsite filter material
 
■黏土、页岩.、粉煤灰、火山岩等原料加工而成的陶质粒状斜管填料。
 
3,3  均忽系数() uniformity coefficient
 
经筛分通过陶粒斜管填料质量⑩酱的筛孔孔径与通过质量iiM猶筛孔孤■的犹值。
 
3. 4 不均句系数.() nouniformity coefficient
 
经筛分,通过陶粒斜管填料质量滟H的玀乳.乳径与通过质量ioM:的筛乳孔径的■比值。陶粒 斜管填料的不均匀系数一般在l..s之阂.不均匀系数愈小.斜管填料愈均匀,
 
3. 5 破碎率 breaking rate
 
珠净干燥过筛的陶粒斜管填料经振荡S分后.通过孔径0.5mm试验筛,并截留在孔径 1. ISaSHl试验筛上妁陶粒斜管填料质量百分率,
 
3- 6 磨损率 wear rate
 
洗净干燥过筛的陶粒斜管填料经振荡筛分后,通过孔径Q.怒也in试验筛的陶粒斜管填料质量百
 
分率。
 
3. 7 含泥量 si.lt carrying capacity
 
陶粒斜管填料中粒径4、f Q*1徳.aam的碎屑和尘土的质量百分率。
 
3. 8 盐酸可溶率 solubftity in hydrochloric acid 陶粒斜管填料在盐酸中溶出物的质量百分率。
 
3. 9 密度 density
 
在密实状态下单位体积陶粒斜管填料的■质量。
 
3,1Q 表观密度 apparent density
 
陶粒斜管填料的质量与表观体积之比6表观体积是实体积加闭孔孔隙体积。
 
3.11 堆积密度 pil.e_d density
 
陶粒斜管填料在直径与高度相等的容器中单位体积的质量。
 
3-    12.空隙率    void fraction
 
在自然堆积状态下,陶粒斜管填料的空隙体积占堆积体积的百分率《
 
11 比表面积 spectffc surface area 单位质量陶粒斜管填料的表面积。
 
4要求
 
4-    1人工陶粒斜管填料不应使滤后水产生有毒、有害成分。
 
4.2人工陶粒斜管填料的粒径范围一般为:0.5?a Omm。
 
4.3陶粒斜管填料的有效粒径(CW、不均匀系数(Keo)或均匀系数(Kw)、密度、表观 密度及堆积密度,由用户确定。
 
4.4在用户确定的陶粒斜管填料粒径范围,小于小粒径、大于大粒径的量均不 应大于5% (按质量计,下同)。
 
4-5陶粒斜管填料破碎率与磨损率之和、含泥量、盐酸可溶率、空隙率与比表面积 的指标,应符合表1的规定。
 
4. 6砾石承托料应符合CJ/T 43中有关规定。
 
5检验项目与方法
 
5.1检验项目
 
表1 .所别项目以及用户要求检测的相关项目。
6. 1 标志
 
人工陶粒斜管填料包装袋上应标.明:产品名称、规格、质量、生产厂名、生产地址;另附合格 证,包括生产日期、生产批号、实行标准及检验人员盖章。
 
&2包装
 
Jv工陶粒斜管填料宜使用耐用包装袋包装。
 
6.3    运输和贮存
 
fcS. 1人工陶粒斜管填料在运输和贮存期间应防止包装袋破损,以免漏失或混入杂物。
 
6.3. 2人工陶粒斜管填料不宜与其他材料一起堆放,应贮存在通风、干燥、清沽、防晒的环境中。
 
A.1.1 称取人工陶粒斜管填料样品时应准确至所称样品质量的1嫁。样品用量与测定步驟,应 按照本方法的规定进行6
 
A. 1.2仪器、容量器m,应进行校正。
 
A. LI 试验筛,按照.GBVTI、GB/T 60.03. 2 和 GB/'T .勝9:3. %标准的规定.执.;#。
 
A. 1. 4水系指蒸馏水,当对水有特殊要求时,则另加说明。
 
A.2取样
 
A. 堆积斜管填料的取样
 
在斜管填料堆上取样时,应将斜管填料堆表面划分成若千个面积相同的方形块,在每一方块的中 心点用采样器或铁铲伸入到斜管填料表面以下150mm釆取。然后将从所有方块中取出的等量(以下取样均为等量合并)样品置于一块洁净、光滑的塑料布上,充分混匀,摊平成一正方 形,在正方形上划对角线,分为四块,取相对的两块混匀,作为一份样品(即四分法取样), 装入一个洁净容器内。每份样品质量约3kga A. 1,1袋装斜管填料的取样
 
取袋装斜管填料样品时,从每批产品总袋数的中取样(产品批量少时,在不少于3袋中 取样)。用取样器从袋口中心垂直插入二分之一深度处采取。然后将从每袋中取出的样品合 并,充分混匀,用四分法缩减至约3kg.作为一份样品,装入一个洁净容器内。
 
A.3检验方法
 
A. 3.1均匀系数(JC60),不均匀系教(!:》>>的测定 A. 3.1.1 操作
 
称取干燥的陶粒斜管填料样品约lCOg,置于一组试验筛(按筛孔由大至小的顺序从上到下 套在一起,底盘放在下部)的上的筛上,然后盖上顶盖。在行程140mm、频率150次/ min的振荡机上振荡15min,然后称出每只筛上截留的斜管填料质量,按表A.1填写和计算所得 结果,并以表A.1中试验筛的孔径为横坐标,以通过该筛孔样品的百分数为纵坐标绘制筛 分曲线。在筛分曲线上读出陶粒斜管填料样品的有效粒径dio、d60和d8o。
 
式中K幼^均匀系数;
 
Km——不均匀系数;
 
d&i一一~通过陶粒斜管填料质量60%的筛孔孔径, dm-~一通过陶粒斜管填料质量80%的筛孔孔径, di0——通过陶粒斜管填料盾量10%的筛孔孔径, A. 3.2破碎率与磨损率之和的测定 A. 3. 2.1 操作
 
 
称取经洗净千燥并截留于孔径Q. Inim试验筛上的陶粒斜管填料样品约lQOfi,置于内径 高1抑.mm的金属圆筒内。加入6颗直径8mm的轴承钢珠,盖紧筒盖,在行程为 140mm^频率为150次/.tain的振荡机上振荡15min称量通过孔径0. :5mm试验筛的样品 质量。
 
A. 3.3 含泥量的测定 A. 3. 3. 1 操作
 
称取干燥陶粒斜管填料样品约SOOg,置于lQOOmL烧杯中,加入水,充分搅拌Sffli免浸泡 然后在水中搅拌淘洗样品,约Imin.后,把浑水慢慢倒入孔径为10:8mm的试验筛中。 测定前,试验筛的两面先用水湿润。在整个操作过程中,应避免陶粒斜管填料损失。再向筒中加 入水,重复上述操作,直至筒中的水清澈为止*用水冲洗截留在筛上的颗粒,并将筛放在水 中来回摇动,以先分洗除_小'于0..08mm颗粒。然后将筛上截留的颗粒和杯中洗净的样品一 并倒入已恒量的搪瓷盘中,置于1郎?ildT的干燥箱中千燥至恒量。
 
A. 3. 4 盐酸可溶率的测定 A. 3. 4. 1 操作
 
将陶粒斜管填料样品用水洗净,在,105?110°C的干燥箱中干燥至恒量。称取洗净干燥样品 约50g,置于S&OiilL烧杯中,加入:|1 + 1)盐酸(1体积分析纯盐酸与1体积水混合) 160mL (使样品完全浸没)。在室温下静置,偶作搅拌,待停止发泡30min后,倾出盐酸溶 液,用水反复洗涤样品(注意不要让样品流失_),.直至用pH试纸检查洗净水呈中性为:..正'4 把洗净后的样品移入已恒量的称量瓶中,在I6S?110_°C的千燥箱中千燥至恒量。
 
向李氏比重瓶中加入煮沸并冷刼至约2er的卷至零到度,塞紧瓶盖。在ge°C±ifc的恒 温水槽中静置lh后,调整水面准确对准零《瘦.*予氬领内壁附着水,通过长颈玻璃漏斗 慢慢加入洗净千燥的陶粒斜管填料样品约遞麵遠j%上提奇*斗,避免漏斗附着水及瓶颈内 壁黏附样品顆粒。旋转并用手轻抽比重瓶..以理if•气塞緊瓶盖.在20$:±iX:的恒温水 槽中静置lh后.再用手轻拍比重巍,1T1*酴气泡.记录觐+水雨趔度=
 
取陶粒斜管填料约&8L,放入干燥箱内干燥至恒量。
 
用取样勺将试样从离容量筒(容量筒用金属制作,其内部直径与高度均逢iQSmsM)上 方5®«iin处(或采用标准漏斗)均匀倒入> 让试样自然落下,不得碰撞容量筒。装满后使 容量筒口上部试样成锥体,然后用直尺沿容量筒边缘从中心向两边刮平,表面凹陷处用粒径 较小的斜管填料填平后,称量。
 
称取洗净干燥的陶粒斜管填料样品约30g,放入量筒中浸水111 (如有颗粒漂浮于水上,'必须 用带柄的圆形金属板将其庄入水中).后取出,倒入孔径为&• 08mm的筛子上,沥水.1? 2min。然后倒在拧干的湿毛巾上,用手握住毛巾两端,使其成为槽形,让试样在毛巾上来回滚动次后,倒入瓷盘里。
 
A. 3. 9. 3. 2 测量
 
以氮气为吸附气体,氦气为载气,两种气体以一定比例混合后,在接近大气压力下流过 样品,用热导池监视混合气体的热传导率。
 
调节氦气流量约为40mL/min,调节氮气流量,使两路气体混合均匀的总流量约为 70姐t/miiu然后接通电源,调节监视器零点。待仪器稳定后,把装有液氮的杜瓦瓶套在样 品管上,当吸酎达到平衡时,热导池检出一个吸附峰。当液氮移开样品时,热导池又检出一 个与吸附峰极性相反的脱附峰。
 
再次调整氦气与氮气的流量,保持总流量约在70mL/min,且夕/p。在0. 05?0. 35范 围内,如上操作.检出一个吸甩峰和一个脱附峰。
 
如此测量5?7次,检出相应的吸附峰与脱附峰。

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